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      給水襯塑復合直縫鋼管行業標準

      發布時間:2012.08.18 新聞來源:直縫鋼管_大口徑直縫鋼管_厚壁鋼管_高頻焊接鋼管-河北美德鋼管制造有限公司 瀏覽次數:

      1 范圍
      本標準規定了給水襯塑復合鋼管(以下簡稱襯塑鋼管)的標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
      本標準適用于工作壓力不大于1.0MPa,公稱通徑不大于150mm,輸送生活飲用冷熱水的給水襯塑鋼管。
      2 引用標準
      下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性.
      GB/T 244-一1997 金屬管 彎曲試驗方法
      GB/T 2102--1988 鋼管的驗收、包裝,標志和質量證明書
      GB/T 3091—1993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
      GB/T 3092——1993 低壓流體輸送用焊接鋼管
      GB/T 17219——1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準
      3 標記
      3.1 產品標記
      產品標記由襯塑材料代號,公稱通徑組成。
      3.2 標記示例:
      SP-C一(PVC-U)一DNl00
      公稱通徑100mm內襯硬聚氯乙烯鋼塑復合管。
      4 要求
      4.1 材料
      4.1.1 被襯塑的鋼管應符合GB/T 3091、GB/T 3092中普通管的要求。
      4.1.2 襯塑鋼管內襯塑料管應采用符合國家、行業標準要求的塑料給水管原料進行制造.
      4.2 襯塑鋼管的尺寸及偏差應符合表1的要求。
      4.3 外觀
      4.3.1 鋼管內外表面應光滑,不允許傷痕或裂紋等.鋼管內應拉去焊筋,其殘留高度不應大于 0.5 mm,
      4.3.2 襯塑鋼管形狀應是直管,兩端截面與管軸線成垂直。
      4.3.3 襯塑鋼管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,尤明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線.
      4.4 性能
      4.4.1 結合強度:冷水用襯塑鋼管的鋼與塑之間結合強度不應小于0.2MPa(20N/cm2),熱水用襯塑鋼管的鋼與塑之間結合強度不應小于1.0MPa(100N/cm2).
      4.4.2 彎曲性能:管徑小于等于50mm襯塑鋼管經彎曲后不發生裂痕,鋼與塑之間不發生離層現象.
      4.4.3 壓扁性能:管徑大于50mm襯塑鋼管經壓扁后不發生裂痕,鋼與塑之間不發生離層現象.
      4.4.4 衛生性能:內襯塑料管衛生性能應符合GB/T 17219的要求。
      4.4.5 耐冷熱循環性能:用于輸送熱水的襯塑管試件經三個周期冷熱循環試驗,襯塑層無變形裂紋等缺陷,其結合強度不低于4.4.1規定值.
      5 試驗方法
      5.1 外觀
      襯塑鋼管的外觀形狀可用目測檢驗。
      5.2 尺寸
      襯塑鋼管的尺寸應用精度為0.02mm的游標卡尺測量,其尺寸和偏差應符合表1的要求.
      5.3 結合強度試驗
      從樣品管上任意截取長度20mm管段為試件.如圖1所示,在常溫下,將試件水平置于測試平臺上,逐漸施加壓力于內襯塑料管上,剪切鋼管與內襯塑鈞管的同時,測量其結合面離折時的壓力值,并按公式(1)計算剪切強度:
      5.4 彎曲試驗
      在樣品管上任意部位截取適當長度的管段作為試件。按GB/T 244規定。在常溫下,將試件置于模具上,試件彎曲10度,模具曲率半徑為試件外徑8倍。試驗時,試件不帶填充物.試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件截開,檢查鋼塑之間有無肉眼可見的分離現象。
      5.5 壓扁試驗
      在樣品管上任意部位截取長度不小于50mm的管段作為試件.
      在常溫下將試件如圖2置于兩塊平行的平板之間夾住。鋼管焊縫與荷載呈90度,然后施壓于平板,將試件壓至外徑的2/3.
      5.6 衛生性能試驗
      按GB/T 17219規定的試驗方法進行。
      5.7 耐冷熱循環性能試驗方法
      取200mm長管段試樣,浸于95℃土2℃熱水中30min,取出后在常溫中自然冷卻10min,再浸入5℃土2℃冷水中30rain,取出在常溫中擱置10min,以上為冷熱循環1個周期,共做三個周期。之后截取試件中段20mm按5.3規定做結合強度試驗.
      6 檢驗規則
      襯塑鋼管檢驗分出廠檢驗和型式檢驗.
      6.1 組批、抽樣
      襯塑鋼管的組批與抽樣按表2要求。
      6.2 出廠檢驗
      6.2.1 襯塑鋼管每批產品需經廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
      6.2.2 出廠檢驗項目分別為本標準4.2、4.3規定的項目。
      6.2.3 出廠檢驗應逐根進行.并剔除不合格品。
      6.3 型式檢驗
      6.3.1 下列情況下應進行型式檢驗:
      a)產品定型時;
      b)產品的設計、工藝和材料有較大改變可能影響產品性能時;
      c)停產半年后恢復生產時;
      d)正常生產滿一年時;
      e)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時API。
      6.3.2 型式檢驗項目:
      熱水用襯塑鋼管,檢驗項目為本標準要求規定的全項.
      冷水用襯塑鋼管,檢驗項目除4.4.5外的本標準要求規定的其余項目。
      6.3.3 型式檢驗的試件應在出廠檢驗的合格品中隨機抽取,衛生性能試件取1根。
      6.3.4 型式檢驗中衛生性能不合格,則判該批不合格,不得復檢.
      其余項目檢驗,如發現任一項、厚壁鋼管任一件不合格,應加倍抽檢,對不合格項目進行復檢。如復檢后仍不合格,則判型式檢驗不合格。
      7 標志、包裝、運輸、貯存
      7.1 標志
      7.1.1 襯塑鋼管外壁應標上產品標志、生產企業名稱、執行標準號.
      7.1.2 在輸送冷水和熱水的襯塑鋼管外壁分別按有關色標的規定用色彩做有兩條對稱的直線條標記.
      7.2 包裝
      應按GB/T 2102—1988中2.1捆扎包裝,高頻焊鋼管每根鋼管兩端應封套.每捆產品應掛有兩個合格證,合格證上應有以下內容:產品名稱、產品標記、數量、批號、標準號、生產日期、生產廠名稱和地址.
      7.3 運輸
      襯塑鋼管在運輸過程中,不應拋摔或劇烈撞擊。
      7.4 貯存
      襯塑鋼管應平直堆放在陰涼處,并遠離熱源、火種。不得長期堆放在室外陽光直射和嚴寒場所。

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