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      中碳鋼高頻焊接鋼管工藝要點

      發布時間:2012.08.17 新聞來源:直縫鋼管_大口徑直縫鋼管_厚壁鋼管_高頻焊接鋼管-河北美德鋼管制造有限公司 瀏覽次數:

      一、預熱
       
        預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是高頻焊鋼管中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。
       
        若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。鋼管    直縫鋼管
       
        二、焊條
       
        條件許可時優先選用堿性焊條。
       
        三、坡口形式
       
        將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,8162鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。
       
        四、焊接工藝參數
       
        由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。
       
        五、焊后熱處理
       
        焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對于大厚度焊件、API高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。 若焊后不能進行消除應力熱處理,應立即進行后熱處理。

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